Découpe laser sur mesure du bois et du plexiglass

Ce que la découpe laser permet

Le faisceau traverse la matière sans contact. Il n’y a ni outil qui s’use, ni effort mécanique sur la pièce : les formes fines, les angles vifs et les découpes intérieures deviennent accessibles, y compris sur des pièces de petite taille.

C’est ce qui rend le procédé intéressant pour les séries : la centième pièce est identique à la première.

Matières travaillées

Bois, contreplaqué et médium. Décors, lettres, enseignes, médailles, gabarits, éléments d’assemblage. Le chant présente une coloration brune caractéristique du procédé.

Plexiglass, PMMA et acrylique. Le PMMA coulé donne une gravure plus blanche et un chant plus net que l’extrudé. Disponible en transparent, teinté, opaque, dépoli ou miroir. Idéal pour les plaques, présentoirs, médaillons et enseignes.

Cuir, feutre, liège, papier et carton. Découpes fines pour la papeterie, les faire-part, les accessoires et le packaging.

Ce que nous ne découpons pas. Le métal, sous toutes ses formes. Le PVC, le vinyle et tout plastique dont la composition est inconnue ou contient du chlore.

Coupe et gravure sur une même pièce

La plupart des projets combinent les deux. Un médaillon est découpé dans son contour, puis gravé d’un texte ; une plaque est découpée à la forme, puis marquée du nom.

Pour que cela fonctionne, le fichier doit distinguer clairement les tracés : ce qui coupe, ce qui grave en trait, ce qui grave en surface. Si votre fichier ne fait pas cette distinction, nous la reconstituons — c’est un temps de préparation que nous vous indiquons dans le devis.

Préparer une découpe

• Fournir un vectoriel propre, aux courbes fermées.
• Indiquer la matière, l’épaisseur et la couleur souhaitées.
• Préciser la quantité et les tolérances si la pièce doit s’assembler.
• Signaler les perçages et le mode de fixation prévu.

Pour les pièces d’assemblage, un premier exemplaire de contrôle est fortement conseillé avant de lancer la série.