Gravure laser CO₂, UV et fibre à Beaune

Ce que fait réellement un laser

Le faisceau chauffe la surface du matériau de façon très localisée. Selon le support et le réglage, la matière est retirée, éclaircie, foncée ou transformée, jusqu’à faire apparaître un texte, un logo, une illustration ou un repère technique.

Le faisceau ne touche jamais la pièce. Il n’y a pas d’outil coupant qui s’use, donc pas de dérive de qualité entre la première et la centième pièce d’une série.

Le résultat dépend en revanche toujours du matériau : sa couleur, son épaisseur, sa finition, sa composition. C’est pourquoi chaque fichier est contrôlé et, lorsque c’est nécessaire, un essai précède la production.

Trois lasers, trois domaines

Laser CO₂ — bois et matières organiques

Chêne, noyer, hêtre, contreplaqué, MDF et placage : le CO₂ révèle le veinage avec un contraste qui varie selon l’essence. Il travaille aussi l’acrylique, le cuir, le liège, le papier, le carton, l’ardoise et certains textiles.

Zone maximale : 101 × 65 cm. C’est la machine des coffrets, des caisses de vin, de la décoration, des trophées, de la signalétique et des pièces grand format.

Laser UV 355 nm — verre et surfaces délicates

L’UV produit un marquage fin avec un très faible apport thermique. C’est ce qui le rend adapté au verre, où l’échauffement est l’ennemi principal, ainsi qu’à certains plastiques et surfaces sensibles.

Zone maximale : 10 × 10 cm. C’est le laser du verre gravé, cœur de métier de l’atelier.

Laser fibre 1064 nm — métaux

Le fibre marque les métaux de façon permanente, sans encre et sans contact : inox, aluminium, laiton, cuivre, titane et certains métaux revêtus.

Zone maximale : 30 × 30 cm. Logos, textes fins, QR codes, numéros de série, plaques techniques, outillage, bijoux et traçabilité industrielle.

Les matières que nous travaillons

Famille	Procédé	Usages courants
Verre et cristal	UV	Verres, flûtes, bouteilles, trophées
Bois et dérivés	CO₂	Caisses, coffrets, panneaux, décoration
Acrylique et PMMA	CO₂	Plaques, présentoirs, enseignes, trophées
Métaux	Fibre	Plaques techniques, outillage, objets, traçabilité
Cuir et simili	CO₂	Étuis, carnets, bracelets, accessoires
Pierre et ardoise	CO₂	Dessous de verre, plaques, décoration
Liège, papier, carton	CO₂	Faire-part, menus, packaging, sous-verres
Textiles compatibles	CO₂	Écussons, accessoires, petites séries

Cette liste reste indicative : la composition exacte du support doit toujours être connue et validée avant production.

Ce que nous refusons, et pourquoi

Un bel objet n’est pas forcément un objet gravable.

Les plastiques contenant du chlore, PVC et vinyle en tête, sont systématiquement refusés : leur combustion dégage des composés corrosifs, dangereux pour l’opérateur comme pour la machine. Nous demandons donc la référence ou la fiche matière lorsqu’un support nous est confié.

La forme compte aussi. La courbure, le revêtement et les dimensions doivent permettre un positionnement stable et une mise au point correcte. Enfin, les objets fournis par le client, les matières composites et les finitions inconnues peuvent nécessiter une pièce test ou un essai sur une zone discrète.

De l’idée à la pièce finie

1. Étude du projet — support, quantité, dimensions, délai, usage et emplacement du motif sont définis ensemble.
2. Contrôle du fichier — un vectoriel AI, EPS, SVG ou PDF est idéal ; une image nette peut être retravaillée.
3. Réglages et essai — puissance, vitesse, résolution et focalisation sont adaptées à la matière.
4. Gravure et contrôle — chaque pièce est positionnée, gravée, nettoyée puis vérifiée avant remise ou expédition.